【简介】立式工况模拟摩擦试验机是一种高性能摩擦学实验设备，适用于模拟多种工况下摩擦副间的摩擦行为。通过调整温度、负荷、速度、摩擦副材料等参数，可以进行摩擦磨损测试。该试验机支持滚动、滑动及滚滑复合运动等多种摩擦形式，适用于润滑剂、金属、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能评定，广泛应用于石油化工、机械、能源、冶金、航天等行业的摩擦学研究。

立式工况模拟摩擦试验机是一种高性能摩擦学实验设备，适用于模拟多种工况下摩擦副间的摩擦行为。通过调整温度、负荷、速度、摩擦副材料等参数，可以进行摩擦磨损测试。该试验机支持滚动、滑动及滚滑复合运动等多种摩擦形式，适用于润滑剂、金属、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能评定，广泛应用于石油化工、机械、能源、冶金、航天等行业的摩擦学研究。

应用范围：

适用于摩擦学各专业领域的研究与开发；

适用于润滑剂、金属、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损测试；

支持滚动、滑动及滚滑复合运动的摩擦形式模拟；

能满足石油化工、机械、能源、冶金、航天等行业的摩擦学研究及新材料开发。

产品参数：

产品特点：

多功能摩擦测试：支持模拟滚动、滑动及滚滑复合运动的摩擦形式；

高精度加载系统：轴向加载范围可调，保证摩擦力的精确控制；

广泛适用性：适用于多种摩擦副材料的测试，涵盖润滑剂、金属、涂层、橡胶、陶瓷等材料；

高温测试能力：可进行最高260℃的温度测试，适应不同的实验需求；

伺服电机驱动：确保平稳、高效的操作，适应高速、高负载的摩擦测试；

精确控制：支持时间、转数、摩擦力矩等多个参数的自动/手动控制，便于实验灵活设置。

配件及耗材：

测试原理：

立式工况模拟摩擦试验机通过模拟不同工况下的摩擦行为，使用伺服电机驱动主轴转动，在试验过程中施加不同的载荷、速度、摩擦副材料等条件，测量摩擦力矩、摩擦系数等参数。系统通过高精度传感器实时监控并调整测试条件，以获取准确的摩擦磨损数据。

操作说明：

设备安装与检查：确保设备安装稳固，并正确连接电源与试验介质；

样品准备：选择适合的摩擦副材料并将样品安装于测试位置；

参数设置：通过触摸屏设置加载力、转速、试验时间等参数；

启动测试：确认所有参数无误后，启动试验机进行测试；

数据采集与分析：测试完成后，通过设备软件分析数据，生成报告并保存结果。

实验流程：

选择并安装摩擦副材料及样品；

设置相关测试参数(如负荷、转速、时间等)；

启动设备进行摩擦测试；

实时监控数据，并根据需要调整实验条件；

测试结束后，导出结果并进行数据分析。