
产品介绍GB/T 1019-2008零跌落试验机主要用于较大型包装跌落试验,用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。
GB/T 22939.1-2025 家用和类似用途电器包装 第1部分:通用要求
GB/T 1019-2008 家用和类似用途电器包装通则
GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法
ISO 2248 包装完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试验
JIS Z0202 包装跌落,各面棱角跌落测试
| 试件最大重量 | 0—300Kg(可订制) |
| 跌落高度 | 0—1800 mm |
| 最大试样尺寸 | 1200*800*1780mm |
| 测试方面 | 面、棱、角 |
| 工作电源 | 220V/50HZ |
| 驱动方式 | 电机驱动 |
| 保护装置 | 上、下设有感应型保护装置 |
| 冲击板材质 | 45#钢材,实心钢板 |
| 高度显示 | 触摸屏控制 |
| 跌落高度标识 | 采用刻度标识 |
| 托臂结构 | 45#钢材,方通焊接而成 |
| 传动方式 | 中国台湾进口直线滑块和铜质导套,45#鉻钢 |
| 加速装置 | 气动式 |
| 跌落方式 | 电磁式和气动式综合配合 |
| 重量 | 约800KG |
| 功率 | 5KW |
1.机器由一个可以快速向下移动的“E"型叉作为试件托架,测试产品按照试验要求(面、棱、角测试)放置平衡。
2.试验时托臂高速向下运动,测试产品随“E"型叉跌落至底版胶,在高效减振器的作用下,嵌平于底板。
3.从理论上,GB/T 1019-2008零跌落试验机可从零高度范围作跌落试验,跌落高度通过液晶控制器设定,并按设定高度自动执行跌落实验。
4.控制原理:采用微机进口电气合理设计,完成自由落体,棱,角,面全方面设计
一、准备工作
检查设备:查看试验机的各个部件是否完好,像提升机构、释放机构、锁紧装置等有没有松动、损坏或者异常声响。同时检查电气系统是否正常,电线有没有破损,插头是否连接牢固。
选择冲击面:根据测试标准和被测物品的特性,挑选合适的冲击面并安装好。确保冲击面水平且固定稳固。
放置被测物品:把被测物品小心地放置在试验平台的指定位置,对于一些不规则或者容易移动的物品,要使用合适的夹具或者固定装置将其固定好,防止在提升和跌落过程中发生位移。
二、设置参数
设定跌落高度:通过试验机上的高度调节装置或者控制面板,按照测试要求精确设置跌落高度。有些试验机可以通过旋转手轮、按键操作或者触摸屏输入等方式来调整高度,设置完成后要再次确认高度值是否准确。
选择跌落方式:根据需要选择合适的跌落方式,比如面跌落、边跌落或者角跌落等。不同的跌落方式可能需要调整被测物品在平台上的放置方向或者使用不同的夹具。
三、进行试验
提升平台:启动提升装置,将试验平台平稳地提升到预设的跌落高度。在提升过程中,要密切观察平台的运行情况,确保其上升平稳,没有卡顿或者晃动。
执行跌落:当平台到达设定高度并稳定后,操作释放机构,使被测物品自由跌落到冲击面上。在释放瞬间,要注意观察被测物品的跌落状态,是否有异常情况发生。
四、试验后处理
检查物品:跌落试验完成后,小心地取出被测物品,检查其外观是否有损坏,如破裂、变形、划痕等。同时,对于有功能要求的物品,要进行功能测试,看是否能正常工作。
记录数据:详细记录试验过程中的各项参数,包括跌落高度、跌落方式、被测物品的型号规格以及试验后的检查结果等信息,以便后续分析和评估。
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