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JIS C 8918光伏组件湿冷冻试验箱

【简介】JIS C 8918光伏组件湿冷冻试验箱是一种用于评估光伏组件在极-端温度变化及高湿冻结环境下可靠性的环境试验设备。该设备通过在高温、低温及高湿条件之间反复循环,模拟光伏组件在长期户外运行过程中可能遭遇的昼夜温差、季节交替及湿冻工况,对组件的结构完整性、电性能稳定性及封装耐久性进行系统验证,是光伏组件设计验证、型式试验及质量控制中的关键检测设备。

产品型号:
更新时间:2026-05-15
厂商性质:生产厂家
访问量:31
产品介绍

JIS C 8918光伏组件湿冷冻试验箱是一种用于评估光伏组件在极-端温度变化及高湿冻结环境下可靠性的环境试验设备。该设备通过在高温、低温及高湿条件之间反复循环,模拟光伏组件在长期户外运行过程中可能遭遇的昼夜温差、季节交替及湿冻工况,对组件的结构完整性、电性能稳定性及封装耐久性进行系统验证,是光伏组件设计验证、型式试验及质量控制中的关键检测设备。


应用范围:

JIS C 8918光伏组件湿冷冻试验箱广泛应用于光伏及相关新能源领域,主要包括但不限于:

晶体硅光伏组件(单晶、多晶)的热循环与湿冻可靠性测试;

薄膜光伏组件(如 CdTe、CIGS、a-Si 等)的环境耐久性评估;

光伏组件封装材料(EVA、背板、玻璃、胶膜等)的耐温湿性能验证;

光伏组件研发阶段的设计验证(DV)与型式试验(TT);

光伏组件出厂检验及一致性质量控制;

第三方检测机构、认证实验室的光伏组件标准测试;

高校及科研院所新能源材料与器件环境可靠性研究。


测试标准:

GB/T 9535 地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型

GB/T 18911 光伏组件 环境试验方法

GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温

GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温

GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ca:恒定湿热

IEC 61215 地面用光伏组件 设计鉴定和型式认可

IEC 61730 光伏组件安全鉴定

IEC 60068-2-1 / 2-2 / 2-30(低温、高温、湿热试验方法)

UL 1703 平板型光伏组件和组件安全标准

JIS C 8918 光伏组件环境试验方法 (部分条款适用)


产品规格:

项目技术参数
温度范围-40 ℃ ~ 85 ℃
温度波动度≤ ±1 ℃
温度偏差≤ ±1 ℃
温度均匀度≤ ±2 ℃
升降温速率满足 IEC 61215 标准要求
湿度范围30 %RH ~ 98 %RH
相对湿度偏差±3 %FS;85 ±2 %RH;90 ±2 %RH
湿度波动度±2 %RH
湿度均匀度≤ 2 %RH
温度变化率≤ 100 ℃/h
极限温度保持时间≥ 10 min
试验循环次数200 次或 50 个循环
最大试样数量12 片光伏组件
内箱尺寸约 1.5 × 2.5 × 1.5 m(L×W×H)
外箱尺寸约 2.5 × 3.0 × 2.5 m(L×W×H)
电源AC 380 V / 60 Hz


产品特点:

采用高精度温湿度控制系统,满足光伏组件严苛的环境试验要求;

支持热循环与湿冻试验模式,覆盖 IEC 61215 全部相关条款;

温度、湿度独立闭环控制,响应快、稳定性高;

大容积设计,可同时测试多片大尺寸光伏组件,提高检测效率;

触摸屏程序控制,支持多段程序编辑与循环运行;

实时显示设定曲线与实际运行曲线,数据直观可追溯;

具备断电记忆、断电复位功能,保障试验连续性;

采用环保型制冷系统,运行可靠,维护成本低。


配件及耗材:

类别名称说明
标准配置程序控制系统触摸屏操作界面
标准配置温湿度传感器高精度工业级
标准配置制冷压缩机组采用环保冷媒
标准配置光伏组件试样支架适配多尺寸组件
标准配置排水与冷凝系统防止箱内积水
可选配件数据采集与管理软件电脑联机、数据导出
可选配件远程监控模块支持远程查看运行状态
易耗品密封条定期检查更换
易耗品湿度用水过滤组件保证加湿水质


测试原理:

热循环 / 湿冻试验机通过制冷系统、加热系统及加湿系统的协同工作,在密闭试验空间内形成可控的高温、低温及高湿环境。设备按照设定程序,使光伏组件在高温与低温之间反复切换,并在低温条件下叠加高湿环境,模拟组件在实际户外运行中经历的热应力、冷应力及湿冻应力。通过观察组件在多次循环后是否出现开裂、脱层、起泡、电性能衰减等失效现象,从而评价其长期可靠性。


操作说明:

试验前应确认光伏组件外观完好,无明显机械损伤;

组件固定时需保证受力均匀,避免局部应力集中;

严格按照对应标准设定升降温速率及保持时间,不得随意加快;

湿冻试验时应确保加湿系统水质符合要求,防止水垢影响传感器;

高低温运行过程中严禁频繁开启箱门,避免温度冲击;

试验结束后需待箱内温度恢复至安全范围再取出样品。


实验流程:

将光伏组件安装于试验箱内试样支架上;

设置热循环程序:高温 85 ℃、低温 -40 ℃,并设定升降温速率;

启动试验,设备自动完成高温保持、降温、低温保持及升温过程;

按标准要求完成规定循环次数(如 200 次);

试验结束后取出组件,进行外观检查、电性能测试及绝缘测试;

对比试验前后数据,评估组件性能变化情况。



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