
产品介绍BS EN ISO 9185:2007金属防护性能测试仪可将待测样品精准置于可控工况的熔融金属环境中进行试验检测,通过精准调控熔融金属的温度、流量、冲击角度及作用时长,模拟实际工况下熔融金属飞溅、冲刷、侵蚀等恶劣受力场景,精准评定材料对高温熔融金属的阻隔、抗侵蚀、抗渗透及防护耐受性能,为防护材料配方研发、产品工艺优化与质量安全检测提供可靠的试验数据支撑。
BS EN ISO 9185:2007
BS EN ISO 9185:2007金属防护性能测试仪需要将模拟皮肤的PVC薄膜覆盖在试样后面。金属在熔炉(可选)中加热,直到熔化,用特殊的特殊支架和手柄把坩埚转移到仪器中。步进电机控制坩埚的倾斜,将熔融金属倾倒在以一定角度置放在支撑架上的试样样上。
然后检查PVC膜是否损坏。调整熔融金属大小,重复试验,直到观察到薄膜的发生破坏(最小程度),从而确定防护衣服的耐熔化金属穿透性。
一、核心原理
采用可控熔融金属喷射/淋熔冲击法,通过精准熔化金属并控制其温度、流量、滴落高度与冲击角度,使高温熔融金属定向作用于待测防护材料试样,观测并检测试样抗熔滴穿透、抗烧蚀、隔热阻隔、防熔融粘附等防护能力,以此评定材料金属热防护性能。
二、工作流程原理
金属熔融系统设备内置加热坩埚,通过电加热精准升温,将标准金属锭熔化至规定熔融状态,稳定控制熔液温度与流动性,保证试验条件一致性。
精准定量供液通过控流机构控制熔融金属定量、定速、定高度滴落或喷射,形成标准化熔滴流,避免人为误差。
试样夹持定位待测防护织物/防护板材试样按标准张力固定在专用夹具上,正对熔融金属冲击落点,保持固定距离与角度,模拟实际作业受熔渣飞溅工况。
冲击与防护考核高温熔融金属冲击试样表面后,实时观察:是否穿透、烧破、阴燃、熔融粘连、背面温升等现象。
数据判定与评级记录熔滴穿透时间、损毁面积、背面温度变化、是否引燃等指标,依据对应标准判定材料金属防护等级与安全防护效能。
1.尺寸:W475 x D400 x H750mm
2.功率:220V,1A
1.带联锁门的不锈钢罩
2.冲击角度和浇注高度可调整
3.步进电机控制倾倒速度
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